真空干燥箱的校準方法及常見問題分析
發布時間：2023-12-05作者：小編來源：點擊：次
真空干燥箱在生產生活中干燥設備的作用重大，被廣泛地應用到各個領域。這些干燥設備主要屬于機械產品。目前我國干燥設備主要有真空干燥設備、熱風加熱常壓干燥設備，以及微波干燥設備。這些干燥設備都有自己的優勢和缺點。而真空干燥設備能夠對食品、藥品，以及相關的包裝材料起到良好的滅菌作用，所以被廣泛地應用于食品和藥品干燥中[1]。因此，對真空干燥箱進行校準具有重要意義。然而真空干燥箱在校準過程中還存在著較多的問題。本文對真空干燥箱的校準方法和常見問題進行研究，對于提升真空干燥箱工作效率和計量性能具有重要意義。
1 真空干燥箱的校準方法研究
真空干燥箱與其他類型的干燥箱具有明顯的差別。為了能夠提升真空干燥箱的使用效率，保障其能夠正常使用，需要對真空干燥箱進行校準，而校準時要參照一定的標準規范。目前我國還未對真空干燥箱制定專門的校準規范，對真空干燥箱校準時一般參考國標GB/T 29251—2012《真空干燥箱》，主要對真空干燥箱的溫度指標和壓力值指標進行校準，具體的校準方法如下。
1.1 真空干燥箱溫度穩定度的校準
真空干燥箱在對相關溫度指標進行校準的時候，不僅僅需要對溫度的偏差和均勻度進行校準，還需要對其穩定度和波動度進行校準[2]。真空干燥箱的溫度穩定度具有重要作用，能夠起到良好的參考價值。在對穩定度進行校準時要將干燥箱保持真空的狀態，然后對其穩定度進行12次間斷考核，每次間隔時間為2個小時。
相關的校準儀器可以采用電偶，校準的主要方法需要根據實際情況進行選擇。但是在校準時需要在不影響真空溫度的情況下，對熱電偶進行一定的處理。例如：先將其剝成螺絲狀，纏繞一定數量密封膠條之后，再將電偶連接到相關儀器上。此方法在使用的過程中具有明顯的優點，主要表現在它能夠對相關的數據進行自動記錄。
另一種校準儀器就是標準溫度計。在對真空干燥箱進行校準的過程中，使用標準溫度計校準更加容易操作，但是相較于熱電偶，標準溫度計并不能實現對數據的自動記錄。在進行測量的時候這兩種方法可以任選，而溫度穩定度就是在測定過程中最大的差值。
1.2 真空干燥箱溫度波動度的校準
真空干燥箱校準的另外一個指標就是溫度波動度，主要是為了測定真空干燥箱溫度的動態變化情況。溫度波動度校準的方法具有嚴格的要求。當真空干燥箱的溫度達到一定數值之后，可以對真空干燥箱的中心點溫度進行測量，每隔2分鐘計量一次，一次計量0.5小時。測量的次數根據真空干燥箱的具體情況而定。在對中心點溫度進行測量的時候，溫度值并不是完全相同的。而真空干燥箱中心點的最高溫度和最低溫度差的一半即為溫度波動度。溫度波動的范圍需要小于1℃。
真空干燥箱溫度波動度的校準具有重要作用，能夠為真空干燥箱的使用創造有利的條件，為后續相關工作的開展打下堅實基礎。
1.3 真空干燥箱真空壓力值指標的校準
一般的情況下，真空干燥箱配備真空泵。對真空干燥箱進行校準的時候，真空干燥箱和真空泵之間存在一個吸氣口，而兩者之間的吸氣口可以利用真空膠管進行連接，進而保障真空干燥箱能夠處于一種封閉的狀態，達到真空的要求。在對真空表進行校準的時候需要使其與真空密閉系統進行結合，使它們處于一個閉合回路中。
具體的校準方法就是先將真空泵開啟，真空干燥箱的真空度達到-0.1 MPa時（這就幾乎達到了真空的極限值），穩定一段時間，當數值穩定之后就可以進行記錄，將相關的數值情況詳細地記錄下來，待記錄完成之后，就可以慢慢地被打開氣閥，然后進行勻速放氣。放氣的過程并不是一直進行，而是當真空干燥箱壓力示值在-0.08 MPa、-0.06 MPa、-0.04MPa、-0.02 MPa這四個節點的時候，可以對真空表的壓力示值進行詳細記錄，然后將各個壓力示值進行比較，主要是將這5組示值的差值進行比較，最終達到對真空干燥箱壓力值指標的校準。
2 真空干燥箱常見問題分析
真空干燥箱在使用的過程中并不是一直處于良好的運行狀態，在使用的過程中可能受到多種因素的影響，存在一系列的問題，從目前的實際操作來看，真空干燥箱存在的主要問題有以下幾個方面。
2.1 真空干燥箱溫度校準在非真空狀態下進行
對真空干燥箱溫度進行校準的過程是在非真空狀態下完成的。其中重要的原因就是在進行溫度校準的時候，一部分企業或者地方的計量單位往往都是采用有線的溫度傳感器。雖然有線溫度傳感器具有明顯成本較低、準確度較高等特點，但是將其放入真空干燥箱的時候會留有縫隙，并且在溫度傳感器放入之后不能夠進行抽空操作，這就導致了真空干燥箱處于一種非真空的狀態，而對其溫度進行校準的時候也就很難在真空狀態下進行[3]。
2.2 傳熱效果有待提升
傳熱效果對于物品的干燥具有重要影響，但是真空干燥箱存在的一個重要問題就是傳熱效果較低。真空干燥箱的氣壓較低，幾乎呈現真空的狀態。這就導致了真空干燥箱內的傳熱會受到影響，而真空干燥箱內的傳熱主要是依靠熱傳導進行，或者依靠真空干燥箱箱壁對物品的輻射，然而此種狀態下的傳熱溫度比較低，同時相關的物料盤和盤管的接觸面積往往比較小，使傳熱的效果受到影響，呈現出較低的情況[4]。
2.3 干燥速度容易受到物料上下板結層的影響
物料在真空干燥箱內的干燥速度容易受到板結層的影響。當真空箱的物料達到一定干燥程度之后便會產生硬化的情況，在硬化物質形成之后對于真空箱內的傳熱產生了影響，這就導致物料盤的傳熱量受到影響。而物料上面的板結層對內部蒸汽形成了制約，使蒸汽不易排出，進而影響物料的干燥速度。一些物料在真空箱內會產生較大的氣泡壓力，當達到極限值之后便會沖破上層的板結層，在壓力的影響下，物料被蹦出盤外，產生不必要的浪費現象。
2.4 真空干燥箱抽取真空時的問題
在對真空箱抽取真空的時候，往往會存在真空抽不上的情況，進而影響真空干燥箱的后續使用。而產生此項問題的原因有多個，首先可能是密封條老化后逐漸失效，由于密封條接觸了有機質溶劑導致其老化速度加快；其次可能是由于抽取真空的真空泵失效；最后便是由于真空表的真空度出現了假象，導致抽取真空產生問題。
3 真空干燥箱校準過程中的相關措施
對真空干燥箱的校準進行優化，能夠有效提升真空干燥箱干燥的質量和效率，更好地向相關物品提供干燥環境，具體優化措施體現在以下幾個方面。
3.1 在真空的狀態下進行溫度計量
從目前對真空干燥箱溫度計量的實踐中可以看出，主要采用有線溫度傳感器進行測量，這就導致了真空干燥箱的溫度測量是在非真空的狀態下進行，并不能夠起到很好的溫度計量效果[5]。因此通過對以上存在問題進行分析，并結合相關的實際溫度測量數據得出，對真空干燥箱溫度測量應該在真空的狀態下進行，這樣才能夠有效地滿足實際的需要。
在對溫度傳感器進行選擇的時候往往需要選擇無線傳感器，而不是有線溫度傳感器，這樣就能夠有效地避免真空干燥箱縫隙的出現，提升真空干燥箱的真空度，并且在對真空箱進行抽空的時候能夠更好地達到真空的狀態。在真空干燥箱內溫度并不是完全相同的，往往會存在一定的差異性，在將相關的溫度傳感器放入真空干燥箱時應該盡量地貼近加熱擱板，貼近的距離應該根據具體的情況而定，只有這樣才能夠在溫度測量的時候產生最佳的測量效果，提高真空干燥箱內溫度校準的準確性。因此，在未來對真空干燥箱的溫度進行校準的時候，應該選擇無線溫度傳感器，并在真空的狀態下進行[6]。
3.2 嚴格遵守真空干燥箱使用和操作規范
真空干燥箱的使用效果與使用者的操作規范程度有著密切的關系，因此在使用真空干燥箱的時候應該嚴格按照相關的標準和使用規范進行操作，以便能夠保證真空干燥箱的使用效果和性能[7]。首先，需要干燥的物品在放入真空干燥箱前需要保持室溫的狀態，如果物品對真空干燥箱內的要求比較高，可以先進行抽空作業，然后再加入惰性氣體，使被干燥物品能夠擁有一個良好的干燥環境；其次在進行抽取真空的時候，真空泵并不能夠一直處于工作的狀態，連續使用真空泵會導致真空泵的使用壽命大大降低，因此在工作的時候，當真空度達到被干燥物品的要求時，就需要將真空閥關閉，然后再關閉電源，當真空干燥箱內的真空度小于干燥物品的要求時，再次進行抽取真空，這樣規范的操作就有效地提升了真空泵使用的壽命；最后，在使用真空干燥箱的時候往往先抽真空，然后再逐漸地加溫生熱，按照這個程序去操作主要是為了防止出現安全事故。如果不采取先抽真空再加熱的程序，由于真空干燥箱內含有一些氣體，這些氣體在進行加熱的過程中會出現遇熱膨脹的情況，并且真空干燥箱的封閉性比較高，這些氣體在膨脹到一定程度之后便會產生巨大的壓力，會造成真空干燥箱觀察玻璃爆裂，影響真空干燥箱的正常使用。
4 結語
隨著科學技術的不斷進步，真空干燥箱的相關測溫技術也在逐漸地提升。相比于其他類型的干燥箱，真空干燥箱擁有著許多不同之處，因此，對真空干燥箱進行校準具有十分重要的意義，并對提升真空干燥箱的干燥質量和效率起到了一定的作用。但是在對真空干燥箱進行校準過程中還存在著一系列的問題，我們可以通過嚴格遵守相關使用標準和技術手冊等技術文件，逐漸摸索和總結，不斷提升真空干燥箱的使用效率。
